
Számítógép - Vezérelt elektro - hidraulikus szervo univerzális tesztelő gépek
1. Bevezetés
A WAW sorozat számítógépe - Vezérelt elektro - hidraulikus univerzális tesztelőgép egy alsó - szerelt olajhenger szerkezetét alkalmazza, és számítógéppel van felszerelve - alapú vezérlő és megjelenítési funkciókkal. Elsősorban szakító, kompressziós, hajlítási és nyírási tesztekhez használják mind a fém, mind a nem - fémes anyagoknál. Ezt a gépet széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint a kohászat, az építés, a könnyűipar, a repülés, a repülés, az anyagkutatás, a felsőoktatás és a tudományos kutatóintézmények. A tesztelési eljárások és az adatfeldolgozás megfelel a GB/T 228-2010 szabványnakFémes anyagok - Szakítóvizsgálat szobahőmérsékleten.
ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM, D3479, ASTM E517, ASTM, D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412 ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, EN10002-4, GB/T228-2002, GB16491-2008, HGT 3844-2008 QBT 11130-1991, GB13-22-19911, HGT 3849-2008, GB6349-1986, GB13-22-19911, HGT 3849-2008, GB6349. 1040.2-2006, ASTM C165, EN826, EN1606, EN1607, EN12430 stb.
2. Műszaki leírás
2.1 Mainframe
A fő egység alsó - szerelt olajhenger szerkezetet tartalmaz. A szakító tesztterület a keret felső részén helyezkedik el, míg a kompressziós és hajlítási tesztterületek az alsó kereszteződés és a munkaasztal között helyezkednek el.
2.2 Átviteli rendszer
Az alsó kereszteződés függőleges mozgását egy motor hajtja egy reduktoron, láncátviteli mechanizmuson és csavarpárton keresztül, lehetővé téve a szakító és a kompressziós terek beállítását.
2.3 Vezérlő rendszer
Teljes - digitális vezérlő rendszer:
Ez a rendszer a legmagasabb szintű vezérlési technológiát képviseli, amely zárt - hurokvezérlést biztosít a teszterőt, a minta deformációját, a dugattyú elmozdulását és az általános tesztelési folyamatot. Támogatja a kontroll funkciókat, beleértve az állandó feszültséget, az állandó feszültséget, az állandó erőt, az állandó elmozdulást, az erő tartását és az elmozdulás tartását. Ezenkívül a teszterőt, a csúcsértéket, a minta deformációját, a dugattyú elmozdulását és a tesztgörbéket mutatja a - képernyőn. Az összes műveletet egér bemeneten keresztül hajtják végre, az intelligens vezérlési mód konfigurációjával egy szakértői rendszeren keresztül, lehetővé téve a rugalmas váltást a különböző vezérlési módok között.
a) A rendszer támogatja az adatfeldolgozástGB/T 228-2022- Lehetővé teszi a teszt folyamat szimulációját és visszajátszását, valamint a tesztadatok Re - elemzését. Különböző vezérlési módokat tartalmaz:
Single - Lépés -programvezérlés: Állandó feszültség, állandó feszültség, állandó elmozdulás, erő/elmozdulás tartása stb.
Multi - Lépés -programvezérlés: alkalmas a fémes anyagok szakítóvizsgálataira stb.
b) Aváltozó szerkezet PID vezérlő algoritmusA betöltési folyamat szabályozása:
Állandó sebességszabályozási hiba: 5% -nál kisebb vagy egyenlő
A vezérlési hiba tartása: 0,5% -nál kisebb vagy egyenlő
A professzionális szoftver "vezérlőprogram -szerkesztő" rendelkezésre áll, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy szükség szerint testreszabják a konkrét tesztvezérlési eljárásokat.
Tesztszoftver a Windows OS alapján:
Teljesen digitális programozható erősítővel felszerelt rendszer automatikusan nulla beállítási és érzékelő kalibrálást hajt végre. Támogatja a hierarchikus felhasználói kezelést, a több grafikus interfész -ablakot és az egységkonverziós funkciókat.
Teszt -adatkezelés:
A tesztadatokat adatbázison keresztül kezelik, és támogatja a hálózati adatbázis kommunikációját és kezelését.
2.4 Biztonsági védelmi eszközök
Túlterhelésvédelem:
Ha a teszterő meghaladja a kiválasztott tartomány maximális kapacitásának 2–5% -át, akkor a rendszer automatikusan kirakod.
Stroke Protection:
Ha a dugattyú eléri a felső határ helyzetét, a rendszer automatikusan leállítja az olajszivattyú motorját.
2.5 kiegészítők
A szerelvények teljes készletét biztosítják, beleértve:
Húzófogás
Kompressziós plath
Hajlítószerek
2.6 Egyéb
A berendezéscsomag tartalmazza a telepítési és hibakeresési eszközöket, a tömítő alkatrészeket, a felhasználói kézikönyvet, a megfelelőségi tanúsítványt, a csomagolási listát és az egyéb műszaki dokumentációkat.
3. Fő műszaki előírások
|
Modell |
200B |
300B |
400B |
|
Max. Teszterő |
200 kN |
300 kN |
400 kN |
|
Keret típus |
2 oszlop, 2 csavar |
2 oszlop, 2 csavar |
2 oszlop, 2 csavar |
|
Pontossági osztály |
1. osztály / 0.5 |
1. osztály / 0.5 |
1. osztály / 0.5 |
|
Erőmérési tartomány |
2% –100% FS / 0,4% –100% FS |
2% –100% FS / 0,4% –100% FS |
2% –100% FS / 0,4% –100% FS |
|
Erő pontosság |
Kevesebb vagy egyenlő, mint ± 1% -a az olvasásnak |
Kevesebb vagy egyenlő, mint ± 1% -a az olvasásnak |
Kevesebb vagy egyenlő, mint ± 0,5% az olvasás |
|
Deformációs pontosság |
Az extensométer teljes tartományának 2–100% -án belül, jobb, mint ± 1% az olvasás |
Az extensométer teljes tartományának 2–100% -án belül, jobb, mint ± 1% az olvasás |
Az extensométer teljes tartományának 2–100% -án belül, jobb, mint ± 0,5% az olvasás |
|
Max. Szakítóhely |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
|
Max. Kompressziós tér |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
|
Lapos minta vastagsága |
0–30 mm |
0–30 mm |
0–15 mm |
|
Kerekminta átmérőjű |
13–40 mm |
13–40 mm |
6–40 mm |
|
Dugattyúsütés |
200 mm |
200 mm |
200 mm |
|
Kompressziós platem mérete |
170 × 170 mm |
170 × 170 mm |
170 × 170 mm |
|
Hajlítógörgő tartomány |
100–450 mm |
100–450 mm |
100–450 mm |
|
Az oszlopok közötti távolság |
520 mm |
520 mm |
520 mm |
|
Teljes motor teljesítmény |
≈ 2,1 kW |
≈ 2,1 kW |
≈ 2,1 kW |
|
Mainframe méretek (l × w × h) |
800 × 540 × 2150 mm |
800 × 540 × 2150 mm |
800 × 540 × 2050 mm |
|
Hidraulikus forrásméretek (l × w × h) |
1140 × 785 × 950 mm |
1140 × 785 × 950 mm |
1080 × 600 × 950 mm |
|
Névleges feszültség |
Három - fázis 380 V + semleges n |
Három - fázis 380 V + semleges n |
Három - fázis 380 V + semleges n |
|
Működési zaj |
Kevesebb vagy egyenlő 75 dB |
Kevesebb vagy egyenlő 75 dB |
Kevesebb vagy egyenlő 75 dB |
|
Üzemi hőmérséklet |
10–40 fok |
10–40 fok |
10–40 fok |
|
Bruttó súly |
≈ 1500 kg |
≈ 1500 kg |
≈ 1800 kg |
V. Funkcionális jellemzők
Rugalmas védőfedeleket telepítenek az alsó keresztfej és a markolatok fölé, hogy megakadályozzák az oxidált zárványok esését a munkaparcsok csúszó felületeibe a szakítóvizsgálat során, ezáltal meghosszabbítva a markolatlemezek élettartamát.
A felső és az alsó markolat dupla - hengeres hidraulikus automatikus szorító rendszerrel van felszerelve, amelyet kézi távoli doboz vezérel. Ez a vezérlődoboz lehetővé teszi a markolat rögzítésének/kioldásának, valamint az alsó keresztfej emelésének/csökkentésének a kocka vezérlését.
A termék összes alkotóelemét a vállalat ISO9001 minőségirányítási rendszere alatt gyártják. A kulcsfontosságú kiszervezett alkatrészeket az eredeti gyártókból importálják, hatékonyan javítva a pontosságot és a hosszú- kifejezés stabilitását.
A hidraulikus kontroll technológiát követő egyedi - egyedi nyomást alkalmaznak, biztosítva, hogy a henger nyomása az alkalmazott terheléstől arányosan változjon. Ez csökkenti a zajt és az olajhőmérsékletet a működés közben, miközben javítja a hidraulikus kontroll pontosságát.
Az olajforrás -szekrény egyedülállóan integrált íróasztalot alkalmaz, - stílustervezéssel, nagy integrációval, felhasználó - barátságos működéssel és csökkentett telepítési lábnyomával.
Alacsony - zajkezelés: A zaj 50 dB alatt marad, még maximális terhelés esetén is, lényegében csendes. A következő rendszer - nyomás 70% -kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos berendezésekhez képest, és ultra - nagyszabású kontroll pontosságot ér el, akár 0,01% -ig (szemben a standard rendszerek 0,5% -ával). A rendszer nulla vezérlési holt zónával és 1% -os vezérlési kiindulási ponttal rendelkezik. Az erősen integrált hidraulikus áramkörök minimalizálják a potenciális szivárgási pontokat.
Többszörös magas - A CPU -k sebessége párhuzamosan működik a valódi multitasking lehetővé tétele érdekében.
A moduláris egység kialakítása lehetővé teszi a rugalmas tartozékcserét. Az ipari busz - típusú elektromos hardver kialakítás megkönnyíti a bővítést és a karbantartást.
Az ipari buszrések moduláris szerkezete egyszerűsíti a funkciók bővítési és karbantartási szolgáltatásait.
Fel van szerelve egy magas - precíziós beszerzési kártyával, ± 500 000 felbontással, teljes mértékben maximalizálva az érzékelő mérési tartományát.
A beillesztett kártyák automatikus felismerésére a - és a - Play (PNP) technológiát használják.
Az érzékelő korrekciós adatok biztonsági mentési támogatása biztosítja a nagy megbízhatóságot és a pontosságot az adatok mérésében.
A jelenet - alapú műveleti menü kijelző intuitív és egyértelművé teszi a menü váltását.
Az Active Crosshead Position memória szoftveren keresztül védi az előre beállított tesztpozíciókat.
Legfeljebb 10 MHz -es digitális számlálási frekvencia biztosítja a pontos elmozdulást és a megnyúlási méréseket veszteség nélkül.
Anti - Shake Frekvencia - A kódoló jelek duplázó technológiája nagymértékben javítja az elmozdulást és a megnyúlási felbontást.
Teljes zárt - hurokvezérlés bármely csatornához - nem korlátozódik az erő, elmozdulás vagy törzs - törzsre.
A gyors és független túlterhelés -védelmi rendszer azonnal megóvja a berendezéseket túlterhelés körülmények között.
Három - szintű keresztfejű pozíciókorlátozás átfogó biztonsági biztosítékot biztosít.
Szoftverrendszer: A Windows 7 vagy annál magasabb rendszeren működik; Elegáns és felhasználói - barátságos felületet tartalmaz. Az engedélyezési menedzsment megköveteli, hogy az operátorok jelszóval jelentkezzenek be, mielőtt a tesztszoftvert megkezdenék.
Sokoldalú alkalmazások: Támogatja a szakító, a kompressziót, a hajlítás, a nyírást, a héjat és a könnyteszteket mind fém, mind nem - fémminták és szerkezeti komponensek esetén. Megfelel a különféle szabványoknak, beleértve az ISO -t, a JIS -t, az ASTM -et, a DIN -t és a GB -t.
Felhasználó - Barátságos művelet: Tartalmazza a varázslók műveletét és az online súgó intuitív használatra.
A minta méretének automatikus bemenete: Automatikusan rögzíti a minták méreteit, csökkenti a kézi belépést és kiküszöböli a potenciális bemeneti hibákat.
Programozható tesztelési módszerek: A felhasználók programozhatnak egyéni vizsgálati módszereket a konkrét követelmények teljesítéséhez.
Memória visszatérés: A teszt után a gomb megnyomása visszaadja a felső markolatot a kiindulási helyzetbe.
Automatikus kalibrálás: A terhelés és a megnyúlás automatikusan kalibrálható a standard értékek alapján.
Automatikus elismerés: A minta törése esetén a rendszer automatikusan leáll és felkészül a következő teszt sorozatra.
Peak Hold funkció: Folyamatosan jeleníti meg a tesztparaméterek maximális értékeit valós időben.
Vezérlési módok: Támogatja az elmozdulásvezérlést, a terhelésvezérlést, a meghosszabbítás -szabályozást, a feszültségszabályozást, a feszültségszabályozást, az állandó terhelést és az állandó feszültségvezérlő módokat.
Programozható multi - színpadi tesztelés: Legfeljebb négy szakasz meghatározható. Az első szakasz előzetes betöltés, míg a két -négy szakasz szabadon válthat az elmozdulás, a terhelés, a meghosszabbítás, a feszültség, a feszültség és a sebességszabályozás között, a szakaszok közötti sima átmenetekkel.
A nullázás megkönnyíti: A terhelés, a meghosszabbítás és az elmozdulás manuálisan nullázható egy gombbal vagy automatikusan a teszt kezdetén.
Adatszerkesztés: A tesztelés után a felhasználók az egér segítségével közvetlenül a görbén szerkeszthetik az adatokat.
Egyedi elmozdulási módszer a hozam szilárdságához: Kiszámítja az RP0.2 -t, hogy az ofszet módszerrel megkülönböztetett hozampont nélküli anyagok nélkül.
Több görbe opció: Támogatja a valós - időmegjelenítést és váltást a különféle görbék között, például a valódi stressz - törzs, mérnöki stressz - Törzs, betöltés - meghosszabbítás, betöltés - idő, stressz - idő, törzs- idő, stb.
Görbe összehasonlítás: Engedélyezi az ugyanazon csoport vizsgálati görbéinek átfedését és összehasonlítását; Nyomtatható eredmények állnak rendelkezésre.
Nagyított - elemzésben: A görbe bármely szegmense helyben kibővíthető a részletes elemzéshez.
Egyéni jelentés programozás: A tesztjelentések formázhatók, hogy megfeleljenek a - felhasználó meghatározott követelményeinek.
A kulcs paraméterek automatikus kiszámítása: Automatikusan kiszámítja a standard értékeket, például
FM (FB), FEH, FEL, FP, RM (σB), REC (σSU), rel (σsl, σs), rp0.2, rp0.1 (σp0.2), rp0.05 (σp0.05), rp0.5 (σp0.5), e, Ec, z (σp0.05) összhangban a GB/T 228-2010-rel. Támogatja az adatfájlok több kimeneti formátumát.
Hatékony tesztelő szoftver: Képes hálózatépíteni az adatkezelő szoftvereket a központosított teszteléshez és jelentésekhez.
Viii. Munkakörnyezet és felhasználói felelősség
A - webhelykezelésen: A felhasználó felelős a berendezés kirakodásáért és elhelyezéséért. A szállító ingyenes telepítést és üzembe helyezést biztosít.
Telepítési követelmények:
A gépet tiszta laboratóriumba kell felszerelni, korrozív táptalajoktól, elektromágneses interferenciától vagy ütési/rezgésforrásoktól mentesen.
Környezeti hőmérséklet: 23 ± 5 fok
Relatív páratartalom: kevesebb vagy egyenlő 80%
Tápegység feszültségének ingadozása: ± 5%
Tápellátás: 380 V, 50Hz, három - negyedik fázis - huzalrendszer (semleges n) n)
Megbízható földelés szükséges
Az alap és a keret toleranciája: kevesebb vagy egyenlő 0,2 ‰/m
A kiegészítő berendezések üzemeltetésére, karbantartására és felszerelésére elegendő helyet kell tartani.
Hidraulikaolaj: A felhasználónak 100 liter NO . 46 vagy NO . 68 anti - viselését kell készítenie.
Három - fázisú tápegység:
Feszültség: 380 V, 50Hz (három - negyedik fázis - vezetékrendszer)
Teljesítmény: 3KW
Feszültségingadozás: ± 10% -nál kevesebb vagy egyenlő
Single - fázisú tápegység(számítógéphez):
Feszültség: 220 V, 50Hz
Teljesítmény: 200W
Népszerű tags: Számítógép - Kontrollált elektro - Hidraulikus szervo univerzális tesztelő gépek, Kína számítógép - Kontrollált elektro - hidraulikus szervo univerzális tesztelő gépek, beszállítók, beszállítók, beszállítók, beszállítók
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése











