Szakítóvizsgáló gép

A legjobb szakítóvizsgáló gépgyártó!

A Jinan Nake Test Equipment Co ., Ltd . egy csúcstechnikai entitás-vállalkozás, amely a K + F-t, a júliusban létrehozott termelést és értékesítést integrálja 2009.

Miért válasszon minket

Szakmai csapat

A professzionális értékesítési csapat és a mérnöki csapat professzionális technikai támogatást, tesztvideót és mintavételi támogatást nyújt .

Világszerte működő szakértelem

Ismerjük a nemzetközi piacokat és trendeket . szakértelmünk, tapasztalataink és hálózati lefedéseink a világ minden sarkában .

Mindig időben szállítunk

Valóban megértjük az üzleti idő értékét, és így betartjuk az időt, és időben átadjuk az összes projektet ügyfeleinknek .

Ügyfél -elégedettség

Az értékesítés utáni szolgáltatások nyújtása javíthatja az ügyfelek elégedettségét azáltal, hogy biztosítja az ügyfelek igényeinek kielégítését még a . vásárlás után is, ez megnövekedett vevői lojalitást és pozitív szájról szóló áttételeket eredményezhet .

Haza 12 3 Az utolsó oldalon 1/3

Mi a szakító tesztelőgép

A szakítóvizsgáló vagy szakítóvizsgáló gépet használják az anyag szilárdságának és deformációs viselkedésének meghatározására a . törés pontjáig, a megfelelő szakítóvizsgáló gép kiválasztása a tesztelendő anyagtól és a standard (ek) -től függ, amelyet be kell tartani .}

A szakító tesztelő gép előnyei

Minőségbiztosítás

Segít a magas színvonalú előírások fenntartásában az anyagok mechanikai tulajdonságainak ellenőrzésével .

Termékfejlesztés

Kritikus adatokat szolgáltat a továbbfejlesztett teljesítményjellemzőkkel rendelkező új termékek megtervezéséhez és fejlesztéséhez .

Költséghatékonyság

Csökkenti az anyaghulladékot és a termelési költségeket azáltal, hogy az anyagok megfelelnek a meghatározott szabványoknak .

Szabályozási megfelelés

Segít a gyártóknak az ipari szilárdság és biztonsággal kapcsolatos ipari szabványok és előírások betartásában .

Fokozott hírnév

Bemutatja a minőség iránti elkötelezettséget, javítja a márka hírnevét és a fogyasztói bizalmat .

A szakítószilárdsági teszt alkalmazása a különböző iparágakban

Repülőgép- és repülésipar
Könnyű anyagok kiválasztása, amelyek elősegíthetik az üzemanyag -fogyasztás csökkentését, de mégis megfelelnek az alkalmazás szilárdsági követelményeinek
A kompozit anyagok funkcionalitásának igazolása - különböző anyagok kombinációja, amelyek kiválóan specifikus szilárdsággal rendelkeznek, összehasonlítva az egyetlen anyaggal
A ragasztó kötések, szőnyegek, kábelek, tömítések, tömlők, biztonsági övek, huzalozási szövőszékek és hevederek szakítószilárdságának tesztelése

Autóipar
A biztonsági öv törési szilárdságának meghatározása, amely döntő jelentőségű az autóbiztonsághoz, valamint az autóülés habgumija
A külső szerelvények, például ajtó- és ablaktömítések, tükrök, sárlapok, valamint lökhárító díszlécek és burkolatok értékelése
A belső szerelvények, például légzsákok, műszerfalak, fogantyúk, tükrök és kézifékkarok minőségének felmérése
Szakítóvizsgálat felhasználása a könnyű és nagy szilárdságú anyagok minőség-ellenőrzésének fejlesztésére és elvégzésére, amelyek nélkülözhetetlenek a biztonság és az üzemanyag-fogyasztás szempontjából

Fémek és építőipar
A fémek tesztelésének legnépszerűbb módszere-a fémgyártók által az acél előkészítésének szakítószilárdságának felmérése, a megfelelő rugalmassággal és szilárdsággal rendelkező anyagok előállítása, valamint a megfelelőségi előírások átadása érdekében a kiváló minőségű és biztonságos anyagok biztosítása érdekében
A biztonsági támogató nettók, fűrészáru és geotextilek szakítószilárdságának tesztelése
A ragasztók, a tömítőanyagok, a masztika, valamint a tégla és a hab rétegei közötti kötési szilárdság tesztelése

Elektromos és elektronikai ipar
A rugalmas elektronikában használt vezetőképes film és szubsztrát húzófeszültsége, hogy meghatározzák a mechanikai és elektromos viselkedésüket
A krimpelt, forrasztott vagy hegesztett elektromos érintkezők és alkatrészek kihúzható tulajdonságainak jellemzése
A nyomtatott áramköri kártya (PCB) anyagok szakítószilárdságának mérése
Az elektromos vezetékek szakítószilárdságának tesztelése a konkrét követelmények teljesítése érdekében
A csatlakozók visszavonási erejének mérése

Orvosi berendezések és anyagipar
A lencsék kompressziós és szakítószilárdságának felmérése, hogy garantálja, hogy ellenáll a mindennapi használatnak
Szakítószilárdság -tesztelés a műtéti csöveknek a mechanikai tulajdonságainak, valamint a lehetséges anyag- és csomóponti hibák azonosítására, amelyek károsíthatják a beteget
Katéterek tesztelése az intra tubuláris hajlítás és a torziós pontos átvitel értékeléséhez, amely az irányváltás útján történő megváltoztatásához szükséges
Határozza meg, hogy a kötszerek, kötszerek és textil anyagok elég rugalmasak -e
A műtéti kesztyűk, a szilikongumi és más lágy, nyújtható orvosi anyagok meghosszabbításának azonosítása
A tűk és az injektorok erősségének tesztelése
A légzőmaszkok és az IV csatlakozó szerelvények ízületi szilárdságának tesztelése

Csomagolás és papíripar
A műanyagok, a táblák vagy a papír meghosszabbításának és erősségének mérése
Mérni a maximális terhelést, amelyet egy anyag képes ellenállni, mielőtt elszakad vagy megszakad
Annak felmérése, hogy milyen könnyű vagy nehéz a csomagolást megnyitni
A tömítés, ragasztó kötés vagy címkézéshez szükséges erő mérése, valamint a Snap-Caps és a Pop-Caps megnyitása
A kartondobozok és dobozok összecsukható tulajdonságainak jellemzése
A papír szakító tulajdonságainak ismerete, amelyeket automatizált gépekhez kell táplálni, és hatalmas tekercseken átfutni nagy távolságokon nagy sebességgel, hogy különböző papírtermékeket kinyomtassanak

Műanyag és gumiipar
A szénszál megerősített műanyagok vagy a CFRP szilárdságának és merevségének tesztelése
Annak felmérése, hogy a merev és rugalmas műanyag és gumi termékek elegendőek -e ahhoz, hogy ellenálljon a külső fizikai stressznek
A műanyag és a gumitermékek meghosszabbításának és nyaki vagy hozamszilárdságának azonosítása
Az összekötő gumi vagy műanyag alkatrészek szilárdságának értékelése
A műanyag vagy gumi címkék tapadásának tesztelése
Műanyagból vagy gumiból készült termékek minőségének mérése

Sport- és fitneszipar
A szakítóvizsgálat nemcsak a húrok előállításakor, hanem a szakítószilárdság, a csomóerő, a húrok meghosszabbításának ellenőrzése bizonyos terhelésekkel is, hogy biztosítsa a tenisz, a tök és a tollaslabdák ütőit.
A hőre lágyuló elasztomerek és a vulkanizált gumik szakítószilárdságának tesztelése, amelyet atlétikai lábbeli és sporteszközök talpaiban használnak
A teljesítményláncban, ruházatban és felszerelésben használt bőr és szövetek könny- és szakítószilárdságának tesztelése annak garantálására, hogy a hibák minimalizálódnak

Textilipar
Annak felmérése, hogy egy szövet elég erős -e ahhoz, hogy hordható legyen, és ellenálljon a rendszeres használat miatti sérüléseknek
A természetes és szintetikus szövetek, a szálak, a fonalak, a zsinórok és a kötelek meghosszabbításának, a zsinóroknak és a kötelek meghosszabbításának tesztelése
A kiszolgáltatott varratok szilárdságának tesztelése
A gombok, cipzáras rögzítőelemek, varrott dekorációk, popperek, horog- és hurok kötődők és sajtócsapok lehúzási tulajdonságai

Kulcsfontosságú elemek és működési alapelvek

Rakománykeret

A terhelési keret a szakítóvizsgáló gép fő szerkezete, és az összes alapvető alkatrészt tartalmazza ..

Keresztfej

A Crosshead egy mozgatható alkatrész, amely tartja a tesztelt anyag rögzítéséhez használt markolatokat vagy szerelvényeket . Az erőt ellenőrzött és egységes módon alkalmazza a mintára .

Markolat/szerelvény

Ezek olyan mellékletek, amelyek szilárdan tartják a tesztminta végét a . teszt során. A markolatok kiválasztása a tesztelt anyag típusától függ. .

Terheléscellás/terhelésérzékelő

A terhelési cella egy olyan átalakító, amely a . mintára alkalmazott erőt méri, és az alkalmazott erőt elektromos jelzé alakítja, amelyet a tesztelőgép adatgyűjtő rendszere rögzít .

Extensométer

Az extensométer egy opcionális kiegészítő, amely a minta meghosszabbítását vagy törzsét méri a . teszt során

Single Space Tensile Strength Testing Machine

Típusú anyagok, amelyeket egy szakító tesztelő géppel tesztelhetünk

Metals such as steel, aluminum, and copper are commonly tested using a tensile testing machine. This allows manufacturers to ensure that these materials meet the required quality standards for their intended applications. By subjecting the metal samples to tension until they break, engineers can analyze factors like yield strength, ultimate tensile strength, and elongation.

A műanyagok egy másik olyan anyagkategória, amelyet hatékonyan tesztelhetnek egy szakítóvizsgáló géppel . A különféle műanyagok különféle tulajdonságai, például rugalmasság, keménység és ütésállóság ., a műanyag mintákon végzett tesztek elvégzésével, a gyártók, ha a termékek megfelelnek a nemzetközi minőségi szabványoknak .}}}}}}}}}

A textíliák szigorú tesztelésen is részt vesznek egy szakítóvizsgáló géppel {. A szöveteknek ellenállniuk kell az erők húzásának anélkül, hogy mindennapi használat során szakadnak vagy törnek.

Két vagy több anyag kombinálásából készült kompozitok szintén előnyösek, ha egy szakítóvizsgáló géppel tesztelnek ., hogy a szénszálas megerősített polimerek (CFRP) vagy az üvegszálas kompozitok, ezeknek a fejlett anyagoknak ki kell mutatniuk a nagy szilárdságot és a merevséget, miközben fenntartják az optimális súlyarányok .}}}}}}}}}}}}}}}}}

Melyek az univerzális szakító tesztelő gép fő alkotóelemei

Betöltési keret:A terhelési keret a tesztelőgép fő szerkezete, és biztosítja a teljes rendszer keretét .. Általában erős anyagokból készül, mint például az acél, hogy ellenálljon az alkalmazott terheléseknek . A terhelési keret más alkatrészeket tartalmaz, és biztosítja a gép stabilitását és merevségét a tesztelés során .}}}}}}}}}}}}}}}}}

Keresztfej:A Crosshead a tesztelőgép mozgatható része, amely a terhelést a . mintára alkalmazza, a meghajtórendszeren keresztül csatlakoztatja a terhelési kerethez, és függőlegesen vagy vízszintesen mozoghat . A keresztfej felelős a vezérelt elmozdulásért és a sebességért a .}}}}}}}}}}}}}} teszt során.

Markolatok vagy állkapocsok:Grips, also known as jaws, hold the specimen securely in place during testing. They are typically designed to grip the specimen without damaging it and provide a uniform distribution of the applied load. Grips can be mechanical, hydraulic, or pneumatic, depending on the testing requirements and the type of specimen being tested.

Terhelési cella:A terhelési cella egy olyan transzducer, amely az alkalmazott erőt vagy a terhelést elektromos jelré alakítja . A mintára gyakorolt erőt méri a . A terhelési cellákkal, és egy meghatározott terhelési tartományt tartalmaz, hogy biztosítsa a pontos és megbízható erőméréseket .}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Elmozdulás mérési rendszer:Az elmozdulási mérési rendszer méri a minta mozgását vagy deformációját a . teszt során. Különböző típusú helyzetérzékelőket tartalmazhat, például a lineáris változó differenciális transzformátorokat (LVDTS), az Extensometer -eket vagy az optikai kódolókat .}}}...} {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}})

Vezérlő rendszer:A vezérlőrendszer felelős a . tesztelőgép üzemeltetéséért és vezérléséért. Különböző alkatrészeket tartalmaz, például motorokat, meghajtókat és vezérlőket, a keresztfej mozgásának, a terhelési alkalmazás és az elmozdulási sebesség szabályozásának ellenőrzéséhez.

Adatgyűjtő rendszer:Az adatgyűjtő rendszer összegyűjti, nyilvántartja és feldolgozza a . teszt során előállított adatokat. Ez általában tartalmazza az adatgyűjtő eszközöket, a szoftvert és a {1} {1} számítógépes felületet.

Biztonsági funkciók:A szakítóvizsgáló gépek biztonsági funkciókkal vannak felszerelve az operátor védelme és a biztonságos tesztelési eljárások biztosítása érdekében . Ezek tartalmazhatnak vészmegállási gombokat, túlterhelési védelmi mechanizmusokat és biztonsági reteszeket a balesetek megelőzésére vagy a gép károsodására .

Kiegészítők és szerelvények:A szakítóvizsgáló gépeknek különféle kiegészítők és szerelvények is lehetnek, hogy különféle minták és tesztelési követelmények befogadására szolgáljanak . Ezek tartalmazhatnak különféle típusú markolatot, extensométert, hőmérsékleti kamrát vagy speciális berendezéseket speciális tesztekhez, például kompressziós vagy hajlító teszteket .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Vezérlőpult:A kezelőpanel a . tesztelőgép felhasználói felülete lehetővé teszi a kezelő számára, hogy különféle tesztelési paraméterek beállítása és vezérlése, például a terhelési sebesség, az elmozdulási sebesség és a . tesztelési módok is megjelenítik a teszt adatokat, biztosítja az állapotjelzőket, és lehetővé teszi a gépbeállítások beállítását {.}}}}}}}}}}}}}}

Gyárunk

2018 -ban a társaságot AAA hitelminősítő vállalkozásnak minősítették; 2019-ben átadta az ISO9001: 2015 Nemzetközi Minőségirányítási Rendszer tanúsítványát . 2020. augusztus 17-én, 2022 áprilisában nemzeti magas fizetésű technológiai vállalkozásnak minősítették.

202302081044526365421f031c471c9ea2c086af0972f8

Igazolás

GYIK

K: Mi az a szakítóvizsgáló gép?

V: A szakítóvizsgáló gép egy olyan eszköz, amely méri az anyag mechanikai tulajdonságait . A szakítóvizsgáló gép elektromechanikus vagy hidraulikus rendszert használ a szakító terhelés alkalmazására egy tesztdarabra, amíg a. a tesztelés során az anyagot meg lehet határozni, hogy az anyagot meghatározhatják, hogy az anyag felhasználható -e az anyagot. minta .

K: Hogyan működik a szakítóvizsgáló gép?

V: A szakító tesztelő úgy működik, hogy megragadja az ismert keresztmetszet egy mintáját, majd egy előre meghatározott sebességgel elvonja, amíg a . a szakító teszt eredménye értelmezhető, hogy megtalálja a szakítószilárdságot, a meghosszabbítást és a merevségeket . A szubsztridumot is, de a szubsztridumot, de a szettet, de a szubsztridumot is, de a szubsztridum, de a színészi tesztet is végezhetjük, de a színpadon is. Fordított és különböző markolatokat használ az anyag tartására .

K: Milyen szakító -tesztelőgépet használ?

V: A szakító tesztgépeket használják az anyag mechanikai tulajdonságainak meghatározására, ideértve: hozamszilárdságot, végső szakítószilárdságot és rugalmasságot .
Anyagválasztás a mérnöki alkalmazásokhoz .
Anyagminőségbiztosítás .
Az új anyagok vagy folyamatok tulajdonságainak összehasonlítása .
Az anyagi viselkedés azonosítása terhelés alatt .

K: Mennyire fontos a szakítóvizsgáló gépnek?

V: Fontos, hogy egy szakító tesztgépet használjon az anyag tulajdonságainak és viselkedésének meghatározására . A szakítóvizsgálatokat a mechanikai tulajdonságok meghatározása érdekében végezni kell, hogy a megfelelő anyagok kiválaszthassák a . alkalmazáshoz

K: Miért fontos a szakítószilárdsági teszt?

V: A szakítószilárdság -tesztelés fontos, mert felhasználható annak megértésére, hogy az anyag hogyan működik . A szakítóvizsgálat alapvető fontosságú az anyag alapvető mechanikai tulajdonságainak megértésében . A gyártóknak teljes mértékben meg kell érteniük az anyag mechanikai tulajdonságait, amikor az alkalmazásokhoz}}}} {3} útmutatót választjuk.

K: Hogyan fontos a szakítóvizsgáló gép a 3D nyomtatásban?

V: Fontos, hogy a 3D -s nyomtatott anyagok szakítóvizsgálatát használjuk a . alkatrész anyag tulajdonságainak meghatározására, mivel a 3D -s nyomtatványból készült alkatrészek anizotróp tulajdonságokkal rendelkeznek, a teljes értelemben részletesebb tesztelés szükséges, hogy teljes mértékben megértsék az anyagtulajdonságokat {.}}}}}}}}}}}}}}}}

K: Hogyan lehet felhasználni a szakítóvizsgálati adatokat a terméktervezésben?

V: A terméktervezés során a szakítóvizsgálatok felhasználhatók egy olyan anyag alapvető mechanikai tulajdonságainak tesztelésére, amelyeket egy . termékben használni kell, amikor egy új anyagot használnak egy termékben, akár egy új, akár meglévő termék részeként, a szakítószilárdsági tesztnek meg kell tartania az alkalmazást, de az alkalmazást csak az alkalmazásnak kell biztosítani, de az alkalmazást az alkalmazásnak meg kell tartania, de az alkalmazást meg kell végezni, de az alkalmazást meg kell végezni. Változtassa meg a .} Ez megváltoztatja az alkatrész működési környezetét, amely új tesztelést igényel annak igazolására, hogy az alkatrész működni fog .

K: Hogyan készítsünk anyagokat a szakítóvizsgáló gépekhez?

V: A tesztelésre kész anyag elkészítéséhez az anyag úgy van kialakítva, hogy egy "súlyzó" vagy "kutyacsont ." hasonlítson az anyag előkészítéséhez.

K: A szakítóvizsgáló gépek anyagonként különböznek -e?

V: Nem, a szakító tesztgépek nagyrészt alumíniumból és acélból készülnek, mivel ezek az anyagok erősek és merevek, ami minimalizálja az eltérést a tesztelés során .

K: Meghatározhatják -e a szakítóvizsgáló gépek az anyag meghibásodási okait?

V: Nem, a szakítóvizsgáló gépek nem használhatók az anyag meghibásodásának meghatározására. . A szakítóvizsgáló gépek felhasználhatók a minták meghibásodásának szimulálására egy szakító terhelés alatt ., de ez nem tudja meghatározni, hogy ez a már nem sikerült, de nem határozható meg, hogy ez az anyag, de ez nem fog meghatározni, hogy ez nem fog meghatározni, hogy ez nem fog meghatározni, hogy ez az anyag, de nem fog meghatározni, hogy ez nem fog meghatározni, hogy ez az anyag, de nem határozza meg, hogy ez nem határozható meg. A kudarchoz .

K: Vizsgálható -e a biológiai anyagok szakítóvizsgáló gépekkel?

V: Igen, a biológiai anyagok tesztelhetők szakítóvizsgálati gépek segítségével . Az orvosi eszközökhöz való megfelelő felhasználáshoz, az általa cserélő biológiai anyagot teljesen meg kell érteni . csontok, csontszövetek és szalagok minden olyan biomaterialis, amelyet egy Teneral Testy Machine -ben teszteltek.}}}

K: Mennyire pontosak a szakítóvizsgáló gépek?

V: A szakítóvizsgáló gépek a . tesztelés pontos formája, a legtöbb modern szakító tesztgép úgy épül fel, hogy megfeleljen az ISO 6892-1 vagy az ASTM E 8. ezeknek a szabványoknak, a gyártott gépeknek, például a tesztelt mérésnek .}}}}}}}} -et kell elvégeznie 1- inch meghosszabbítás, a valódi megnyúlás 0 . 99 hüvelyk és 1,01 hüvelyk között lenne.

K: Mennyibe kerül a szakító tesztelőgép?

A: A tensile testing machine can cost anywhere from $12,900–$150,000. The price will vary depending on factors such as: the force the machine is able to produce, the space it takes up, and the controller used. The force produced is the most relevant factor in relation to cost. For forces from 1–25 kN, a machine costs 12 900–30 USD, 000. 50–150 kN -es erők esetén a gép 32 dollárba kerül, 000 - 57 USD, 000.

K: Mekkora a szakítóvizsgáló gép tartománya?

V: A szakítóvizsgáló gépek különféle méretű és erőtapacitásokban kaphatók, 0 . 02 N-től 2-ig, 000 kN . A legtöbb alacsony erővizsgálatot egy elektromechanikus egy oszlop vagy két oszlop asztali asztali táblán végezzük, míg a magasabb erőki alkalmazásokra szükség van az alapmodell keretein.

K: Mekkora a szakítóvizsgáló gép sebessége?

V: A nagysebességű szakítóvizsgálatokat nagysebességű tesztelőgéppel végezzük . Ezek a szervo-hydraulikus tesztelő gépek akár 20 m/s sebességet is elérhetnek a mintákon, akár 160 kN . erőknél.

K: Mi a szakító tesztelő fenntartása?

V: Ha elvégzi a szakítóvizsgálatot, akkor a mintát pontosan el kell helyeznie . Mindig biztosítson megfelelő földelést ehhez a tesztelő eszközhöz . Hathavonta ellenőriznie kell a tesztelőgép kalibrálását.

K: Mennyire pontos a szakító tesztelő?

V: Az erő állandó, és a szakítóvizsgálat pontossága 1%. Ez biztosítja a szakítóvizsgálati eredmények megbízhatóságát és megismételhetőségét .

Mint Kínában az egyik vezető szakítóvizsgáló gépgyártó és beszállítók, melegen üdvözöljük Önt, hogy jó minőségű szakítóvizsgáló gépet vásároljon itt a . gyárunkból.