
250KKN Electro - Hidraulikus szervo fáradtságvizsgáló gép
1. Áttekintés:
Az Electro - hidraulikus szervo fáradtság -tesztelőgépet (a továbbiakban: "A tesztelőgép") főleg a fémek, a nem- fémek és a kompozit anyagok dinamikus tulajdonságainak tesztelésére használják szobahőmérsékleten (vagy magas/alacsony hőmérsékletek, korrozív környezetek). A tesztelőgép a következő teszteket végezheti:
Szakító- és tömörítési tesztek
Repedési terjedési tesztek
Ez egy zárt - hurok szervo vezérlő rendszerből áll, amely tartalmaz egy elektromos vezérlőt, szervo szelepet, terhelésérzékelőt, elmozdulási érzékelőt, extensométert és számítógépet, lehetővé téve a tesztelési folyamat automatikus és pontos vezérlését. Automatikusan mérheti a tesztelési paramétereket, például a teszterőt, az elmozdulást, a deformációt, a nyomatékot és a szöget.
A tesztelőgép képes szinuszhullámokat, háromszöghullámokat, négyzet alakú hullámokat, fűrészfűrészhullámokat, fordított fűrészfűrészhullámokat, impulzushullámokat és még sok más előállítását, lehetővé téve a szakító, kompressziós, hajlító, alacsony - ciklus és a magas- ciklus -fáradt tesztek elvégzését. Felkészíthető környezeti tesztelő eszközökkel is a szimulációs tesztek elvégzésére különböző hőmérsékleti körülmények között.
A tesztelőgép működtetése rugalmas és kényelmes, a mozgó CrossBeam emelésével, reteszelésével és a gombok által vezérelt minta szorításával. Fejlett hidraulikus szervo -meghajtó technológiát alkalmaz a betöltéshez, egy magas - precíziós dinamikus terhelésérzékelőt és egy magas - felbontású magnetostrictive elmozdulási érzékelőt a minta erő és az elmozdulás mérésére. A teljesen digitális mérési és vezérlőrendszer eléri a PID vezérlést az erő, a deformáció és az elmozdulás szempontjából, lehetővé téve a vezérlési módok közötti sima átmeneteket. A tesztelő szoftver a Windows XP/Win7 kínai környezet alatt fut, hatékony adatfeldolgozási képességeket, automatikus megtakarítást, megjelenítést és nyomtatást kínál a tesztelési feltételek és eredmények. A teljes tesztelési folyamat a számítógép - kontrollált, így ez a gép ideális magas - költség - Teljesítményvizsgálati rendszer kutatóintézetek, kohászat és építés, nemzetvédelmi és katonai ipar, a felsőoktatási intézmények, a gépgyártás és a szállítási szektorok számára.
2. Szabványok:
GB/T 2611-2007Általános műszaki követelmények a gépek tesztelésére
GB/T 16825.1-2008A statikus egytengelyes tesztelő gépek ellenőrzése 1. rész: A szakító- vagy tömörítési vizsgálati gépek erőmérési rendszerének ellenőrzése és kalibrálása
GB/T 16826-2008Electro - hidraulikus szervo univerzális tesztelő gép
JB/T 8612-1997Electro - hidraulikus szervo univerzális tesztelő gép
JB 9397-2002A feszültség műszaki feltételei - kompressziós fáradtság -tesztelőgép
GB/T 3075-2008Fém anyagok - axiális fáradtságvizsgálati módszer
GB/T 15248-2008Fémes anyagok - axiális törzs - Ellenőrizott alacsony - ciklusfáradtsági tesztelési módszer
GB/T 21143-2007Fém anyagok - Egységes vizsgálati módszer a kvázi meghatározására - statikus törés -szilárdság
HG/T 2067-1991Gumi fáradtságvizsgáló gép - Műszaki feltételek
ASTM E399-09Szabványos vizsgálati módszer a lineáris - elasztikus síkhoz - Törzs törés -szilárdsága KIC a fém anyagokból
ASTM E1820-2001Szabványos vizsgálati módszer a törés -szilárdság mérésére JIC
3. A tesztelő berendezés fő alkotóelemei:
Magas - merevség kettős - oszlop (vagy négy - oszlop) keretszerkezet fő betöltési kerete.
Intelligens változó csendes olajforrás.
Teljesen digitális dinamikus és statikus vezérlőrendszer.
Kétnyelvű (kínai/angol) emberi - gép interfész alsó számítógépes operációs alkalmazás szoftver.
Advantech ipari számítógép és irodai nyomtató.
Hagyományos tesztelési kiegészítők.
4. Fő műszaki előírások:
|
PWS modell |
250H |
|
Maximális teszterő KN (dinamikus és statikus) |
250KN |
|
Rakománykeret |
Négy oszlop |
|
Az MM oszlop hatékony szélessége |
650×500 |
|
Tesztterület mm |
1000 |
|
Teszterők mérési tartománya |
Dinamikus 2%-100%FS |
|
Erőpontosság és ingadozás |
Jobb, mint a megadott érték 1% -a; Az amplitúdó ingadozása nem nagyobb, mint az egyes fogaskerekek ± 1%FS -je |
|
Teszterő -felbontás |
1/250000 kód |
|
Teszterő -jelző pontosság |
Dinamikus ± 1%; Statikus 0,5% |
|
Elmozdulási mérési tartomány |
100 mm (± 50 mm) |
|
Elmozdulás mérési felbontás |
0,001 mmm |
|
Elmozdulás jelzési pontosság |
A jelzés pontossága 1% és annál magasabb ± 0,5% FS -en belül |
|
Deformáció |
A jelzés pontosságát 2% és annál magasabb, ± 0,5% -on belül |
|
Frekvenciatartomány |
Szabványos gép 0,01-20Hz (testreszabható 50 Hz-ig) statikus nyomás tartó 0,01-100Hz |
|
Fő hullámformák |
Szinuszhullám, impulzushullám, négyszöghullám, fűrészfűrész hullám, véletlenszerű hullám (főleg a vezérlő támogatja) |
|
Kiegészítő eszközök |
Kényszerített lapos nyomóbilincs, nyújtó rúddal és élvágó állkapocsokkal felszerelve (opcionális) |
|
Kompressziós segédeszköz (opcionális) |
Iv. Fő egység leírás:
Fő rakodási keret:Egy két - oszlop (vagy négy - oszlop) keretszerkezetet, a szervo működtetővel általában az aljára helyezve két - oszlopmodellt, a tetején pedig négy- oszlopmodellt.
Szabványosított egységtermékünk.
Két - oszlop (vagy négy - oszlop) Fő keret kemény krómmal - bevont, polírozott oszlopokkal.
Felső kereszteződés: hidraulikus emelés és reteszelés. A maximális állítható teszt tiszta hely: 800 mm -nél nagyobb vagy egyenlő.
Keret merevség: 3 × 10^8 n/m.
Szervo működtető:
Maximum teszterő: illeszkedik a modell specifikációival.
Maximális löket: ± 100 mm (teljes löket 200 mm).
Dinamikus és statikus tesztekhez alkalmas speciális dinamikus szervo működtető.
Kettős - rúd kialakítása, a dugattyús rúd felületével a nagy simasághoz szükséges speciális eljárással kezelve, hosszú - kifejezés dinamikus tesztelésére.
A dugattyú és a henger teste között magas - sebességzáró alkatrészeket (német Trelleborg szervo -gyűrű és mostohaanyja) használnak, valamint a dugattyúrúd és a végsapka között. Magas - Speed Wear - ellenálló tartógyűrűk (német Trelleborg) biztosítják a magas merevséget és az erős oldalsó ellenállást.
Beépített - az elmozdulás érzékelőjében, külső elektro - hidraulikus szervo szelep és terhelésérzékelő, kettős zárt - hurokvezérlés biztosítása az erő és az elmozduláshoz.
A terhelésérzékelőt a dugattyús rúd fejére helyezzük egy pre - feszültséggyűrűvel, hogy biztosítsák a biztonságos és megbízható kapcsolatot a dinamikus tesztelés során.
A hidraulikus pufferzónákat a szelepmozgató amplitúdójának szélsőséges helyzetében tervezték, hogy megakadályozzák a károsodást az ellenőrizetlen működésből.
Érzékelők:
Terhelésérzékelő:HBM vagy interfész (opcionális), amely alkalmas kétirányú fáradtságvizsgálatra. Hiba margó: ± 1%; A kézbesítés előtt kalibrálták.
Elmozdulási érzékelő:A Nanjing AMT vagy az MTS USA termékei, nem - érintkezési magnetostrictive elmozdulási érzékelők. Effect tartomány (maximális elmozdulás): ± 100 mm. Párosítva a vezérlőrendszerrel, ± 0,5%FS hiba margóval; A kézbesítés előtt kalibrálták.
Szervo szelep:A Moog Servo szelep, 21MPA nyomás, közvetlenül a szelepmozgatóval integrálva egy szervo szelep rögzítő alapon.
Intelligens változó szervo energiaforrás:Az intelligens változó szervo szivattyú -állomás egy szabványosított, moduláris kialakítás, amely elméletileg egy nagy - méretarányos szivattyúállomásra léphet, bármilyen áramlási sebességgel, kiváló méretezhetőséget és rugalmasságot kínálva.
Teljes áramlási sebesség: 0000L/perc, nyomás: 21mPa (a tesztkövetelmények alapján állítható).
Teljes teljesítmény: 0000KW, 380 V, három - fázis, 50Hz, AC.
A szivattyúállomást standard moduláris egységek alapján tervezték és gyártják, biztosítva az érett technológiát és a stabil teljesítményt, egy közbenső nyomásstabilizáló modult a működtetőhöz csatlakoztatva.
A szivattyúállomás olajszivattyúból, motorból, magas/alacsony - nyomáskapcsoló szelepcsoportból, akkumulátorból, olajszűrőből, olajtartályból, csővezetékből és még sok másból áll.
A szűrőrendszer három szintű szűrési szintet használ: olajszivattyú bemeneti nyílását (100 μ), olajforrás -kimenetet (3μ) és a közbenső nyomás stabilizáló modult (3μ).
Az olajszivattyú egy változó szivattyú a német Rexroth -tól, amely intelligensen beállítja az áramlási sebességeket, minimalizálja a túlcsordulást, alacsony hőt generál, csendesen működik, kiváló tartósságot és hosszú élettartamot kínál.
A hidraulikus rendszer elindításához és leállításához egy magas/alacsony - nyomáskapcsoló szelepcsoportot használnak.
A teljesen zárt szabványos szervoolaj -tartály legalább 260 l -es kapacitással rendelkezik, és a hőmérséklet mérését, a levegőszűrést és az olajszint kijelző funkcióit tartalmazza.
Kényszerített szorítóegység:4.1 Hidraulikus kényszerített szorítófej: Egy készlet.
Hidraulikus kényszerlökés, 21mPa működő nyomáson, magas - alacsony - frekvencia fáradtsági tesztekhez, amelyekben a nulla - kereszteződéses és nyomóhordozó.
Állítható működési nyomástartomány: 1MPA-21MPA.
Nyitott szerkezet az állkapocs egyszerű cseréjéhez.
Self - A reteszelő anya csatlakozik a terhelésérzékelőhöz a főegység felső részén és az alsó részben lévő működtető dugattyúhoz.
Kerekminta szorítópofák: 2 pár; Lapos minta szorító állkapocsok: 2 pár (kibővíthető) . 4.2 tömörítési teszt lámpatest: egy készlet.
A kompressziós lemez átmérője: φ100 mm.
Csöves rendszer:
Az összes hidraulikus tömlő az USA -ban Parkerből származó termékeket használ.
A csövek hossza a főegység és a szivattyú állomás között: 3-6 m (a laboratóriumi elrendezés alapján határozva).
Egyéb tömlők közé tartozik a hidraulikus bilincs tömlő, az emelőhenger tömlő stb., Amelyet az USA -ból importálnak.
Elektromos vezérlő rendszer:
A szekrény szerkezete, amelyet a szivattyú állomás közelében helyeznek el a Siemens PLC -vel az intelligens távirányítóhoz.
A tervezés megfelel az erős elektromos rendszerek nemzeti előírásainak.
Automatikusan vált a magas és az alacsony nyomás között, alacsony - nyomásindítással és magas- nyomásműveléssel.
Teljes teljesítmény: 000 kW, AC, 380 V, három - fázis, öt - vezetékrendszer.
A szekrény tartalmazzák a feszültséget és az aktuális mérőket, valamint a gombokat a két motorkészlet indításának és leállításának vezérléséhez.
Különböző védelmi és riasztási funkciókkal, például alacsony olajszinttel, hőmérsékleten a - határérték, az olajszűrő eltömődése és a motor túlterhelése.
A vezetékek és kábelek ésszerűen vannak elrendezve az egyszerű karbantartás és esztétikai szempontból kellemes megjelenés érdekében.
Az ügyfél felelős az áramellátásért.
Távirányító szekrény:
A vezérlőhelyiségbe helyezve a PLC három motor indulását és leállítását vezérli.
Tiszta és megbízható riasztási és üzemeltetési jelzőfények.
Távoli elektronikus nyomásmérő a szivattyúállomás nyomásának megfigyelésére, különféle riasztási mutatókkal az olajszűrő eltömődéséhez, a hőmérséklet a - határérték felett stb.
Biztonságosan működik a 24 V -os munkafeszültségnél, biztonságos, esztétikai szempontból kellemes és felhasználó - barátságos felületet biztosítva.
Hűtőrendszer:A berendezés tartalmaz egy beépített - -et a hűtőrendszerben, amely általában elegendő az alacsony - frekvenciatesztekhez anélkül, hogy további hűtőrendszert igényelne. A további hűtőeszközökre vonatkozó ajánlásokat a - felhasználó alapján adják meg.
Vezérlő rendszer és számítógépes szoftverrendszer: 8.1 Fővezérlő konfiguráció:
Teszterőjel -jel kondicionáló egység, 1 készlet.
Elmozdulási jel kondicionáló egység, 1 beállított.
Szervo szelep hajtóegység, 1 készlet.
Jelgenerátor egység, 1 beállított.
Hidraulikus vezérlőegység (szivattyú állomás be/ki, magas/alacsony - nyomáskapcsoló stb.), 1 készlet.
Teljesen digitális zárt - hurokvezérlés, amely képes a digitális PID vezérlésre bármilyen jelszerzéshez. Zárt - hurokvezérlő frekvencia 5 kHz -ig.
Közvetlenül integrálja a szervo szelep meghajtóegységet (rendelkezésre álló szervo szelep meghajtó).
Beépített - a jelgenerátor frekvenciatartományában: 0,001-1000Hz, frekvencián 0,001 Hz.
Vezérlőhullámok: szinuszhullám, háromszöghullám, négyszöghullám, rámpás hullám, fűrészfog hullám, véletlenszerű hullám és egyedi hullámformák kombinált kimeneti képességgel.
Vezérlő módok: Erő, elmozdulás, deformáció PID zárt - hurokvezérlés, lehetővé téve a sima, - szabad váltást az üzemmódok között.
A rendszer olyan funkciókkal rendelkezik, mint az érzékelő kalibrálása és a nullázás.
Magas - Sebesség -adatkommunikációt ér el a számítógéppel egy Ethernet -kártyán keresztül.
Teljes hidraulikus vezérlési funkciókat kínál, például a szivattyúállomás ellenőrzése be/ki/ki/alacsony/alacsony - nyomásváltás.
Különböző interfész táblákat biztosít, amelyek kompatibilisek a különböző érzékelőkkel és a meghajtó egységekkel.
8.2 Szoftverrendszer:A szoftverrendszer egy mainstream multi - csatorna dinamikus tesztelési rendszere, amely széles körben alkalmazható a különféle tesztelési szabványokra, rugalmas működéssel és kényelmes adatimportálással/exportálással, ez különösen alkalmas a kutatóintézetek számára. A fő jellemzők a következők:
A Win7/10 platform alapján fejlesztették ki.
Integrálja a különféle dinamikus tesztfunkciókat.
A dinamikus tesztekhez lehetővé teszi az tetszőleges hullámforma kombinációk meghatározásának meghatározását a tesztpektrumok és a folyamatok létrehozásához, lehetővé téve a tesztelőgép számára, hogy összetett dinamikus fáradtsági teszteket végezzen.
A statikus tesztekhez integrálja a szoftvermodulokat a főbb nemzetközi szabványok és a hazai GB szabványok számára az anyagtesztelés területén, ezáltal erőteljes és alkalmas mind a kutatási, mind a rutin folyamatok tanulmányaihoz.
Lehetővé teszi az olyan funkciók programozását, mint az adatgyűjtés, a tesztlépések, az adattárolás és a tesztvédelem az eseménylapon, segítve a felhasználókat a különféle összetett tesztműveletek végrehajtásában.
8.3 Számítógép és nyomtató:
Advantech Brand Industrial Computer Tajvanról.
24 "Lced kijelző.
WIN7 operációs rendszer.
HP A4 lézernyomtató.
Tesztelő kiegészítők:
Szakítóvizsgáló kiegészítők (opcionális).
Kompressziós teszt kiegészítők (opcionális).
Tesztes kiegészítő rajzokat biztosít (opcionális).
Alkatrészek és szerszámok:
Tartalék szűrőelem (szűrő pontosság 3µ): 1 darab, a szűrőelem cseréjéhez az olajszűrő blokkolásakor.
Öblítő modul mágnesszelep: 1 darab.
A berendezés speciális szerszámai: 1 készlet.
V. Megoldott kérdések:A megoldatlan ügyeket mindkét fél közötti tárgyalások révén rendezik.
Népszerű tags: 250KKN Electro - Hidraulikus szervo fáradtság -tesztelő gép, Kína 250KN Electro - Hidraulikus szervo fáradtság -tesztelő gépek gyártói, beszállítói
Egy pár
nemAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése











