Számítógépes vezérlésű, nagy szilárdságú csavarvizsgáló gépek

I. Termékalkalmazás

Ezt a tesztelő gépet különféle szabványoknak megfelelően tervezték és gyártják, beleértve a DLT1236-2021, EN14399.2C, ISO16047, GB/T32076.2, JGJ 82, NB/T31082, GB/T1231, GB/T 50205 és JB/T 9370. Nyomaték, nyomaték együtthatója, rögzítési szöge és nagy szilárdságú csavarok teljes súrlódási együtthatója nagy hatszögletű fejekkel (M36-M72). A rendszer automatikusan kiszámíthatja a súrlódási együtthatókat, ha a végfelület vagy a szál súrlódási együtthatója előre meghatározott. A tesztkészlet kitöltése után a gép automatikusan kiszámítja az átlagos axiális erőt, az átlagos nyomatékot, az átlagos nyomaték -együtthatót, az átlagos súrlódási együtthatót, a szórást és a variációs együtthatót a vizsgált mintáknál, és megjelenítheti és kinyomtathatja ezeket az eredményeket. Ezt a berendezést elsősorban a csavarok tesztelésére használják nagy acélszerkezetekben és nagy szélenergia -felszerelésekben.

Ez a gép nagy pontosságú, hatékony funkcionalitást, könnyű működést és megbízható stabilitást mutat. Széles körben alkalmazható az egyetemeken, a kutatóintézetekben, a tesztelő szervezetekben, az űrben, a katonai, a kohászatban, a gépgyártásban, a szállítási építkezésben, az építőanyagokban és más iparágakban. Használható az anyagok vagy termékek képesítési tesztjeihez.

Ii. Műszaki innovációk

Az új generációs modelltesztelőgép egy nagy szilárdságú Bolt-teszter, amelyet vállalatunk fejlesztett ki a gépek fejlesztési trendjeire és a piaci igényekre adott válaszként. Az innovációk között szerepel:

Új külső független vezérlő: Ez a vezérlő hozzáad egy kézi vezérlőegységet, amely új megoldást kínál a méréshez, a vezérléshez és a működéshez. Az RS232 adatátvitel támogatja a laptopokat, táblagépeket és asztali számítógépeket, így ez a gépi technológia fejlesztésének kulcsfontosságú részévé.

Berendezés üzemeltetési megfigyelő rendszer: Tartalmazza a fázisszekvenciát és a fázisveszteség önellenőrzési mutatókat, valamint az elektromos túláram és a túlterhelés védelmi funkcióit, biztosítva a biztonságos és megbízható működést.

Minta szorító szerelvény: A kézi push-pull beállítást átalakítja az elektromos szervo motoros hangolásra, megkönnyítve a működést és csökkentve a munkaintenzitást.

Hajtómű: A cikloid reduktert egy bolygófedél -reduktorra korszerűsítették, növelve az átviteli hatékonyságot, csökkentve az energiafogyasztást és minimalizálva a zajt.

Tengelyirányú erő tesztelő rendszer: Az elülső oldalra szerelt tengelyirányú erőérzékelő közvetlenül észleli a tengelyirányú erőt, elkerülve a szorító súrlódás által okozott pontatlanságokat. Ez a szerkezet pontosabb a hátsó szerelt tengelyirányú erőérzékelőkhöz képest.

Biztonsági őrség: Teljesen perforált, hidegen hengerelt acélbiztonsági őr, amely megakadályozza, hogy az idegen tárgyak kirepüljenek a tesztek során, javítva a biztonságot, miközben lehetővé teszi az operátorok számára, hogy valós időben megfigyeljék.

Iii. Általános áttekintés

A tesztelőgép több alkatrészből áll: a főgép, a mérési és vezérlő rendszer, a számítógépes adatfeldolgozó rendszer és a teszt eredmények kimeneti rendszere.

A) Főgép

Tesztelő platform: Hegesztve 45# acéllemezről, stresszelszerelt és precíziós megmunkálva, biztosítva a berendezések pontosságának alapját.

Energiaellátási összeszerelés: A Planetary Gear -reduktorhoz csatlakoztatott szervómotor vezet, stabil és szabályozható sebességet biztosítva, biztosítva a teszt pontosságát.

Minta szorító szerelvény: Hegesztett 45# acéllemezekből, stressz-felszámolt és precíziós megmunkálásból készül. A hosszúkás test biztosítja a minta hosszának széles skáláját. Az önközpontú kialakítás minimalizálja a szorítási hibákat, az elektromos beállításokkal a minta hosszához és az alapmozgáshoz.

Tesztszerelő lámpatest: Speciális anyagokból, a precíziós és felületkezeléssel kezelt rozsda megelőzésére, jelentősen meghosszabbítva a lámpatest élettartamát.

Fémlemez védelmi szerelvény: Hideg hajlított acéllemezekből készül, permetezett felületrel a rozsda megelőzéséhez, biztosítva a kezelő biztonságát és a berendezések esztétikáját.

B) Mérési és vezérlő rendszer

A külső független vezérlő az újonnan kifejlesztett statikus tesztelőgép -vezérlőnk, amely egy egységbe integrálja a mérési, vezérlő és átviteli funkciókat. Jelölje meg a jelgyűjtést, az amplifikációt, az adatátvitelt és a szervo meghajtó egységeket, hozzáadott külső kézi vezérlőegységgel, új megoldást kínálva a méréshez, a vezérléshez és a működéshez. Az USB adatátvitel teljes mértékben támogatja a laptopokat, táblagépeket és asztali számítógépeket.

C) A gépvezérlő szoftver tesztelése

A szoftver DSP technológiát és egy neuron adaptív vezérlő algoritmust használ a különféle zárt hurkú vezérlési módok eléréséhez, például állandó sebesség-teszterőt, állandó sebességi szöget és állandó sebességet. A vezérlő módok szabadon kombinálhatók és simán válthatók. A szoftver tartalmaz egy hálózati interfészt az adathálózati és a távirányító képességekhez.

Iv. Alkalmazandó szabványok

GB/T 2611-2007 "Általános műszaki követelmények a gépek tesztelésére"

JB/T 7406.1-1994 "Terminológia az anyagtesztelőgépekhez"

JB/T 9370-2015 "A torziós tesztelő gépek műszaki feltételei"

JJG269-2006 "Torziós tesztelő gépek"

DLT1236-2021 "Horgonycsavarok és anyák a sebességváltó tornyokhoz"

GB/T16823.3-2010 "Rákálók-Nyomaték-feszültség teszt"

JGJ 82-2011 "Acélszerkezetekben a nagy szilárdságú csavarcsatlakozások műszaki specifikációja"

GB/T 50205-2020 "Az acélszerkezetek építési minőségének elfogadásának kódja"

NB/T31082-2016 "Nagy szilárdságú csavarcsatlakozások szerelvények a szélturbina tornyokhoz"

V. Fő műszaki paraméterek

Tesztelő gép szintje: 1. szint

Tengelyirányú erőtartomány: 100-3000KN

Tengelyirányú erőmérési hiba: Jobb, mint a megjelenített érték ± 1% -a

Axiális erő mérési megismételhetőségi hiba: Jobb, mint a megjelenített érték ± 1% -a

Axiális erőérzékelő felbontása: 1/500000fs

Nyomatéktartomány: 1000-30000nm

Nyomatékmérési hiba: Jobb, mint a megjelenített érték ± 1% -a

Nyomaték mérési megismételhetőségi hiba: Jobb, mint a megjelenített érték ± 1% -a

Nyomatékérzékelő felbontása: 1/500000fs

Szögmérési tartomány: 0 - korlátlan

Szögmérési hiba: Jobb, mint a megjelenített érték ± 1% -a

Szögmérés -megismételhetőségi hiba: Jobb, mint a megjelenített érték ± 1% -a

Szögfelbontás: 0,001 fok

Sebesség -beállítási tartomány: 0,01-4r/perc

Sebességmérési hiba: Jobb, mint a megjelenített érték ± 1% -a

Adatgyűjtési gyakoriság1000Hz

Csavar specifikációi: M36-M72

Csavarhossz: 200-600 mm (testreszabható)

Ellenőrzési módszer: Számítógép

Kijelző módszer: Számítógépes LCD kijelző

Fő gépi méretek (mm): 36009501000

Teljes súly (kg): Körülbelül 5000

Teljes teljesítmény (KW): 16.0

Tápegység: Háromfázisú, öt vezetékes rendszer, 380 V/50Hz

Vi. Felszerelések listája

A) Főgép

Munkaasztal: 1 egység, 45# hegesztett acélból készült

Szervo motor: 1 készlet, hazai márka (opcionális import)

Meghajtócsökkentő: 1 egység, jól ismert kínai bolygócsökkentő márka

Vezetési vasúti szerelvény: 1 egység, Hiwin -től

Teszt szorító szerelvény: 1 egység, 45# hegesztett acélból készült

Teljesen zárt védőborítás: 1 készlet, hidegen hengerelt acél, teljesen permetezett, biztonságos és tartós

B) Mérési és vezérlő elektromos alkatrészek

Vezérlő: 1 készlet, Nake Brand

Tesztgép mérési és vezérlőszoftver: 1 készlet, Nake Brand

Erős villamospánt: 1 készlet, chint márka

Külső kézi vezérlődoboz: 1 készlet, Nake Brand

Torziós érzékelő: 1 egység, Nake Brand

Tengelyirányú erőérzékelő: 1 egység, Nake Brand

Számítógép/nyomtató: Mindegyik 1 egység, Lenovo asztal (opcionális laptop)

C) teszt kiegészítők

Erőalkalmazás -ujj: 1 készlet, M36-72

Rotációellenes betétlemez: 1 pár, M36-72

Belső tányér: 1 pár, M36-72

Külső lemez: 1 pár, M36-72

Véletlenszerű eszközök: 1 készlet

Vii. Tartalmazza a dokumentációt

Csomagolási lista: 1 másolat

Tanúsítvány/jótállási kártya: 1 másolat

Fő gép felhasználói kézikönyv: 1 másolat

Szoftver felhasználói kézikönyv: 1 másolat

Viii. Szolgáltatások és támogatás

(1) Az értékesítés utáni szolgáltatás

A társaságnak külön ügyfélszolgálati osztálya és forródrótja van, mindig készen áll a felhasználói kérdésekre és panaszokra való válaszadásra.

Egyéves jótállási és élettartamú karbantartási szolgáltatást nyújtunk a termékhez. Rendszeres nyomon követési hívásokat vagy ügyfelek látogatását kell végrehajtani a termék felhasználási és működési állapotának megértése érdekében, valamint útmutatást nyújtani a berendezések karbantartásához és karbantartásához.

Műszaki személyzetünk mindig rendelkezésre áll konzultációra, hibaelhárításra és a felhasználó által felmerülő termékhibák vagy problémák megoldására.

Átfogó felhasználói kézikönyveket, felszerelések működési videóit és karbantartási videókat kínálunk, többek között a releváns anyagok között.

(2) Használat és karbantartás

Az operátoroknak gondosan el kell olvasniuk a fő gépi kézikönyvet, a szoftver kézikönyvet és a tesztelési szabványokat; A helyes működési eljárásokat és módszereket kell követniük.

Minden nap, a tesztelés előtt, a felszerelést el kell indítani és 10 percig felmelegíteni, különösen alacsonyabb hőmérsékleten télen. A tesztelés után a gépet a helyes sorrend szerint kell leállítani, és az összes energiaforrást le kell kapcsolni.

A csavarrudakat és a sebességváltó alkatrészeit rendszeresen meg kell kenni, hogy elkerüljék a száraz súrlódást, amely károsíthatja a sebességváltó rendszert.

Ha saját készítésű tesztelő szerelvényeket használnak, akkor nem változtathatják meg vagy nem károsíthatják a termék eredeti szerkezetét.

Ha működési során rendellenes helyzet fordul elő, akkor az energiát azonnal meg kell vágni, hogy megakadályozzák a tesztelőgép futását.

Ix. Telepítési követelmények és alapítvány

Személyzeti előkészítés:Gondoskodjon a számítógépek használatában jártas operátorok számára; A Metrológiai Üzemeltető tanúsítványával rendelkező személyzet jobban felkészült a művelet elsajátítására.

Anyagkészítés:Szereljen be egy háromfázisú ötvezetékes légkapcsolót a falra, a berendezés olajforrásahoz legközelebb eső falra.

Alapítvány építése:Az alapítványt az alábbiakban bemutatott módon kell elkészíteni. A telepítési hely megtervezésekor teljes mértékben figyelembe kell venni a karbantartás és a javítás kényelmét. Javasoljuk, hogy 500-800 mm helyet foglaljon el a berendezések és a hátsó és mindkét oldalán lévő akadályok között. A berendezés elülső részének minimális működési helyének 2000 mm.

A berendezés pozicionálása:A főgép elhelyezése után tegyen egy szintet a munkapadra a gép szintjének beállításához. A kiegyenlítés után a négy horgonycsavar lyukát cementhabarcsgal kell kitölteni. Miután a cement beállt a horgonycsavar lyukaiba, a horgonyzó anyák meghúzhatók

Népszerű tags: Számítógépes vezérlésű, nagy szilárdságú csavarvizsgáló gépek, Kína számítógépes vezérlésű, nagy szilárdságú csavarvizsgáló gépek gyártói, beszállítók