Számítógépes vezérlésű 100KKN elektro-hidraulikus szervo fáradtság tesztelő gép

Áttekintés:

A PWS sorozatú elektro-hidraulikus szervo fáradtság-tesztelőgépet használják a fémek, a nem fémek és a kompozit anyagok dinamikus tulajdonságainak tesztelésére szobahőmérsékleten (vagy magas/alacsony hőmérsékletek és korrozív környezetek). A gép elvégezheti a feszültség- és tömörítési teszteket.

A zárt hurkú szervo vezérlőrendszer, amely egy elektromos vezérlőből, szervo szelepből, terhelési érzékelőből, elmozdulási érzékelőből, extensométerből és számítógépből áll, automatikusan és pontosan szabályozza a teszt folyamatot, és olyan paramétereket mutat, mint a teszterő, az elmozdulás, a deformáció, a nyomaték és a szög.

A gép képes szinuszos hullámokat, háromszöghullámokat, négyzet alakú hullámokat, fűrészfogot stb. A környezeti tesztelő eszköz konfigurálható a különböző hőmérsékleti feltételek szimulálására.

A gép rugalmas és könnyű működéssel rendelkezik, függőleges gerenda emelésével, reteszelésével és a minták rögzítésével a gombokon keresztül. A fejlett hidraulikus szervo-meghajtó technológiát használják a betöltéshez, nagy pontosságú dinamikus terhelési érzékelőkkel és nagy felbontású magnetostrictive elmozdulási érzékelőkkel a minta erőinek és elmozdulásának méréséhez.

A teljesen digitális mérési és vezérlőrendszer lehetővé teszi az erő, a deformáció és az elmozdulás PID vezérlését, a vezérlési módok közötti sima átmenetekkel. A tesztelő szoftver Windows Win7/Win10/Win11 környezetben működik, hatékony adatfeldolgozási képességeket kínálva. A tesztfeltételeket és az eredményeket automatikusan menti, megjelenítik és kinyomtatják. A teljes teszt folyamatot a számítógép vezérli. Ez a gép ideális, költséghatékony tesztelési rendszer a tudományos kutatóintézetek, a kohászat és az építőipar, a nemzetvédelmi, a katonai, a felsőoktatás, a mechanikus gyártás és a szállítási ipar számára.

Releváns szabványok:

GB/T 2611-2007 "Általános műszaki követelmények a gépek tesztelésére"

GB/T16825.1-2008 "Statikus egytengelyes tesztelő gépek ellenőrzése - 1. rész: Az erőmérési rendszerek ellenőrzése és kalibrálása a szakító és (vagy) tömörítési tesztelő gépekhez"

GB/T 16826-2008 "Electro-Hydraulic Servo Universal tesztelő gépek"

JB/T 8612-1997 "Electro-Hydraulic Servo Universal tesztelő gépek"

JB9397-2002 "Szakító és kompressziós fáradtság-tesztelő gép műszaki feltételek"

GB/T 3075-2008 "A fémek tengelyirányú fáradtságának vizsgálata"

GB/T15248-2008 "Módszerek a tengelyirányú törzsvezérelt alacsony ciklusú fáradtságvizsgálathoz a fémek"

GB/T21143-2007 "Egységes vizsgálati módszer a fémes anyagok törési szilárdságához kvázi-statikus körülmények között"

HG/T 2067-1991 "A gumi fáradtság-tesztelő gépek műszaki feltételei"

ASTM E399-09 "Szabványos vizsgálati módszer a fémes anyagok lineáris elasztikus sík törzs törésének szilárdságához"

ASTM E1820-2001 "Szabványos vizsgálati módszer a törés szilárdságának mérésére (JIC)"

 

A tesztberendezés fő alkotóelemei:

1. nagy rangúságú dupla oszlopos portál fő rakodási keret;

2. Intelligens állandó nyomással járó csendes energiaforrás;

3. Teljesen digitális dinamikus és statikus vezérlőrendszer;

4. Advantech ipari számítógép és irodai nyomtató;

5. A teszttel kapcsolatos hagyományos kiegészítő eszközök

A csatolt a tesztpad teljes háromdimenziós vázlata:

 

Két oszlopos fáradtság tesztgép megjelenése

 

Négy oszlopos fáradtság tesztgép megjelenése

 

 

Fő műszaki előírások:

PWS modell	100H
Maximális teszterő KN (dinamikus és statikus)	±100
Rakománykeret	Négy oszlop
Az MM oszlop hatékony szélessége	555
Tesztterület mm	800
Teszterők mérési tartománya	Dinamikus 2%-100%FS
Erőpontosság és ingadozás	Jobb, mint a megadott érték 1% -a; Az amplitúdó ingadozása nem nagyobb, mint az egyes fogaskerekek ± 1%FS -je
Teszterő -felbontás	1/250000 kód
Teszterő -jelző pontosság	Dinamikus ± 1%; Statikus 0,5%
Elmozdulási mérési tartomány	100 mm (± 50 mm)
Elmozdulás mérési felbontás	0,001 mmm
Elmozdulás jelzési pontosság	A jelzés pontossága 1% és ± 0,5% FS -en belül
Deformáció	A jelzés pontossága 2% és ± 0,5% -on belül
Frekvenciatartomány	Standard gép 0,01-50Hz (a vezérlőtől függően)
Fő hullámformák	Statikus nyomástartó 0,01-100Hz
Kiegészítő eszközök	Szinuszhullám, impulzushullám, négyszöghullám, fűrészfűrész hullám, véletlenszerű hullám (főleg a vezérlő támogatja)
	Kényszerített lapos nyomóbilincs, nyújtó rúddal és élvágó állkapocsokkal felszerelve

V. Kulcskomponensek

 

 

Fő rakodási keret

Szabványosított egységtermékcégünktől.

Két oszlopos mainframe, kemény krómozott és csiszolt oszlopokkal.

Hatékony oszlop -távolság:635 mm

Oszlop átmérője:75 mm

Felső kereszteződés:

Hidraulikus emelés és hidraulikus reteszelésmechanizmus

Maximum állíthatóTeszteljesítmény: 800 mm

Munkaerő -magasság: 950 mm

Keret merevség: 3 × 10⁸ N/m

2. szervo működtető

Maximális teszterő: A modell specifikációinak megfelelően illeszkedik.

Maximális löket: ± 100 mm(Teljes löket200 mm)

Dedikált dinamikus szervo működtetőstatikus és dinamikus teszteléshez.

Dupla dugattyú kialakításegy speciálisan kezelt, magas színű felülettel, biztosítva a hosszú távú dinamikus teszteléshez való alkalmasságot.

Alkatrészek tömítése:

Nagysebességű tömítőelemek a dugattyú és a henger teste, valamint a dugattyúrúd és a véghuzat között (Háromszoros szervo -glyd gyűrű, lépjen be a Németországból).

Nagysebességű kopásálló tartógyűrűk (Háromság, Németország)a javított működtető merevség és az oldalsó terhelés ellenállás érdekében.

Integrált érzékelők:

Beépített elmozdulási érzékelő

Külső elektro-hidraulikus szervoszelepéserőérzékelő

Kettős zárt hurkú vezérlés az erő és az elmozduláshoz

Erőérzékelő helyzet: Telepítve adugattyú fejastressz előtti gyűrű, biztosítja a biztonságos és megbízható kapcsolatok dinamikus tesztelése során.

Hidraulikus párnázása szelepmozgató szélsőséges helyzetébenmegakadályozzák a sérüléseket az ellenőrzés működési vesztesége miatt.

Érzékelők:

Erőérzékelő:

Modell: Töltse be a cellátInterfész (USA)

Funkció: Kétirányú fáradtság-terhelés (szakító és nyomó)

Maximális erő: ± 50 kN

Túlterhelési kapacitás: 150%

Pontosság: ± 1% (a vezérlőrendszerrel összehangolva)

Előre kalibrálták a kézbesítés előtt

Elmozdulási érzékelő:

Modell: AMT (Kína) Magnetostrictive nem érintkezés nélküli elmozdulási érzékelő

Tényleges hatótávolság: ± 100 mm

Pontosság: ± 0,5% FS(a vezérlőrendszerrel összehangolva)

Előre kalibrálták a kézbesítés előtt

Szervo szelep:

Modell: Moog (USA) szervo szelep

Konfiguráció: Kettős szelep párhuzamos beállítás egy 300 kN-os működtetőhöz

Áramlási sebesség / szelepenként: 63 L/perc

Teljes áramlási sebesség: 120 L/perc(kombinált)

Nyomásértékelés: 21 MPA

Integrált rögzítés: Közvetlenül telepítve a szelepmozgatóraszervószelep -elosztó blokk

3. Állandó nyomású szervo energiaforrás

Az állandó nyomású szervo szivattyúállomást általában központilag telepítik egy kijelölt szivattyú helyiségbe. A hidraulikus olajat a főegység közelében a csővezeték rendszeren keresztül szállítják, majd a szervo működtetőhöz csatlakoztatják egy rugalmas tömlő-elosztó-rugalmas tömlő beállításán keresztül.

A szivattyú állomás aszabványosított és moduláris kialakítás, megengedi, hogy legyennagyobb állomásokra lépett fel, gyakorlatilag bármilyen áramlási kapacitással, biztosítvaKiváló méretezhetőség és rugalmas művelet.

Teljes áramlási sebesség: 36 L/perc, nyomás21 MPA(Állítható a tesztelési követelmények alapján).

Teljes teljesítmény: 7,5 kW, 380 V, háromfázisú, 50 Hz, AC.

Standard moduláris kialakítás, érett technológia, stabil teljesítmény, és felszerelve arelé nyomásstabilizáló modulA szelepmozgatóhoz való csatlakozáshoz.

Alkatrészek: Hidraulikus szivattyú, motor, magas/alacsony nyomású kapcsolószelep szerelvény, akkumulátor, olajszűrő, olajtartály és csővezeték.

Háromlépcsős szűrőrendszer:

Olajszivattyú szívó port:100 μm

Olajforrás -kimenet:3 μmszűrési pontosság

Relé nyomásstabilizáló modul:3 μmszűrési pontosság

Szivattyú típus: Rexroth (Németország) Intelligens változó elmozdulási szivattyú, amely szükség szerint biztosítja az olajat, biztosítvaalacsony zaj, kiváló tartósság és hosszú élettartam.

Hidraulika rendszer indítása/leállításaaz irányítja aMagas/alacsony nyomású kapcsolószelep szerelvény.

Teljesen zárt szabványos szervoolaj -tartály, aminimális kapacitás 150 liter, szerepel:

Hőmérsékleti mérés

Légi szűrés

Olajszintű kijelző

4.

4.1 Hidraulika kényszerített szorító markolat (egy készlet)

Hidraulika kényszerített szorításmechanizmus

Munkanyomás: 21 MPa, megfelelőMagas és alacsony frekvenciájú fáradtsági tesztek nulla terhelésű körülmények között.

Állítható munkakörnyomás: 1 MPA - 21 MPA

Nyitott szerkezet-raKönnyű állkapocs csere.

Önzáró dió kialakítás, csatlakozik aTöltse be az érzékelőt a főegység tetején és az alján lévő működtető dugattyúja.

Az állkapocsok szorító mintákhoz: 2 készlet

Az állkapocsok szorítója lapos példányokhoz: 2 készlet(kibővíthető)

4.2 A kompressziós teszt markolata (egy készlet)

Átmérő: φ80 mm

Úgy tervezték, hogy megfeleljen a hidraulikus markolatnak

További kiegészítők, amelyek kompatibilisek a hidraulikus markolattal

4.4 A rögzített interfész rajzok biztosítottak

5. csővezetékrendszer

Minden hidraulikus tömlőszármaznakParker (USA).

Csőhossz a főegység és a szivattyú állomás között: 3-6 méter(a laboratóriumi elrendezés alapján).

Egyéb hidraulikus tömlők:

Hidraulikus fogó tömlők

Emelő henger tömlők

Az összes többi tömlőt az Egyesült Államokból is importálják

6. Elektromos vezérlő rendszer

Szekrény stílusú szerkezet, elhelyezvea szivattyúállomás közelében, felhasználvaSiemens Plc az intelligens távirányítóhoz.

Úgy tervezték, hogy megfeleljen a nemzeti elektromos biztonsági előírásoknak.

Automatikus magas/alacsony nyomású kapcsoló a szivattyúállomáshoz: alacsony nyomású indítás, nagynyomású működés.

Teljes teljesítmény: 7,5 kW, AC 380V, háromfázisú ötvezetékes rendszer.

Vezérlőszekrény funkciók:

Feszültség és árammérők

Egyéni vezérlőgombok az egyes motorok indítási/stop funkcióinakhoz

Többszörös védelmi és riasztási funkciók, beleértve:

Alacsony olajszint

Túllépés

Szűrő eltömődési riasztás

Motor túlterhelés védelme

Jól szervezett elektromos vezetékek, biztosítvaKönnyű karbantartás, felhasználói kényelem és esztétikai szempontból kellemes megjelenés

Az ügyfél által biztosított tápegység

Távirányító szekrény

Telepítve a vezérlőhelyiségbe, felhasználvaPLC három motor indítása/leállítása kezelésére.

Tiszta és megbízható riasztási és üzemeltetési jelzőfények.

Távoli elektronikus nyomásmérővel van felszerelve-hozfigyelni a szivattyú állomás nyomásátés kijelzőTöbb riasztási jelzés, mint például:

Szűrő eltömődési riasztás

Túllépés

Biztonságos, 24 V -os munkamódszeren működik, biztosítvaBiztonság, esztétika és könnyű működés.

7. Zárt hurkú hűtőrendszer (az ügyfél biztosítja)

8. Vezérlő rendszer és számítógépes szoftverrendszer

8.1 A vezérlő fő konfigurációja

Teszterők jelző kondicionáló egység(1 készlet)

Elmozdulási jel kondicionáló egység(1 készlet)

Másodlagos szervószelep -meghajtó egység(1 készlet)

Jelgenerátor egység(1 készlet)

Hidraulika vezérlő egység(szivattyúállomás be/ki, magas/alacsony nyomású kapcsoló stb.) (1 készlet)

Teljesen digitális zárt hurkú vezérlőrendszer, képesvalós idejű adatgyűjtés és teljes digitális PID-vezérlés, aZárt hurkú vezérlési frekvencia akár 5 kHz-ig.

Beépített jelgenerátor:

Frekvenciatartomány:0.001 - 600 Hz

Frekvenciafelbontás:0,001 Hz

Támogatott kontroll hullámformák:

Szinuszhullám

Háromszöghullám

Négyszöghullám

Rampán hullámhullám

Fűrészfog hullám

Véletlenszerű hullám

Egyéni hullámformák és hullámformák kombinációk

Vezérlési módok:

Erővezérlés

Elmozdulásvezérlés

Feszültségvezérlés

Sima, zavartmentes váltás a vezérlési módok között

Rendszerfunkciók:

Érzékelő kalibrálása és nullázás

Nagysebességű adatkommunikáció a számítógéppel az Ethernet segítségével

Átfogó hidraulikus vezérlési tulajdonságok, mint példáulszivattyú állomás be-/kikapcsoló vezérlés és magas/alacsony nyomású kapcsoló

Több interfész táblák kompatibilisek különböző érzékelőkkel és meghajtóegységekkel

8.2 Szoftverrendszer

A szoftverrendszer atöbbcsatornás dinamikus tesztelő platform, széles körben alkalmazható annak miattSzéles körű tesztelés a standard lefedettség, a rugalmas művelet és a hatékony adatimport/export funkciók- AzKülönösen alkalmas kutatóintézetekre.

Főbb jellemzők:

A Windows 7/10 platformon fejlesztették ki

Teljesen integrált dinamikus tesztelési képességek

Testreszabható dinamikus teszthullámokA teszt spektrumok és folyamatok kialakításához, lehetővé téve a komplex dinamikus fáradtsági teszteket.

Statikus tesztekhez, a szoftver integráljaA legfontosabb nemzetközi és hazai GB szabványokaz anyagtesztelés területén, mindkettő számára alkalmassá tesziTudományos kutatás és ipari alkalmazások.

Teljesen programozható funkciók:

Adatgyűjtés

Tesztszekvenálás

Adattárolás

Tesztvédelmi mechanizmusok

Eseményvezérelt programozáshogy segítse a felhasználókat az összetett tesztműveletekben

 

8.3 Számítógép és nyomtató

Asusszámítógép

24 "LCD kijelző

Ablakok10operációs rendszer

HP A4 lézernyomtató

9. Teszt -szerelvények

Szakítóvizsgálati kiegészítők

Kompressziós teszt kiegészítők

10. alkatrészek és szerszámok

Tartalék szűrőelem (szűrés pontossága: 3 um)- 1 darab (a csere esetén, ha az olajszűrő eltömődött)

Öblítő modul mágnesszelep- 1 darab

Dedikált berendezés eszközök- 1 készlet

Népszerű tags: Számítógépes vezérlésű 100Kn elektro-hidraulikus szervo fáradtság-tesztelő gép, Kína számítógépes vezérlésű 100KN Electro-Hydraulikus Fáradtság-tesztelő gépek gyártói, beszállítók