
Elektronikus fáradtság -tesztelő gép
Felszerelés bevezetése:
Ez a tesztelő gépek sorozata a speciális tesztelő berendezések, amelyeket szigorúan megterveztek és gyártanak a kínai szabványok követelményeivel a fáradtság élettartamára, valamint az alkatrészek és alkatrészek statikus tesztelésére. Széles körben használják a fém- és nemfémes anyagminták, például különféle láncok, csőhegesztő alkatrészek, csatlakozók, alkatrészek stb. Szakasz- és kompressziós fáradtsági teljesítményének vizsgálatában. Statikus tesztelő rendszerrel illeszkedik, és statikus tesztelést végezhet. A minta teljes ciklusvizsgálatának folyamatát a számítógépvezérlés automatikusan befejezi, és a tesztjelentés kinyomtatható. A felhasználó a felhasználás során a tényleges igények szerint módosíthatja a tesztprogramot, és a művelet rendkívül kényelmes. Cserélheti az azonos típusú importált termékeket, és ez az első választás a főiskolák és egyetemek gyártói és felhasználói számára, tudományos kutatóintézetekben, gépgyártásban, űrrepülésben, minőség -ellenőrző intézményekben stb.
A berendezés megfelel a szabványnak:
YYY/T0809.42018 (ISO7206-4-2010) implantátumok műtéti-résztvevőkre és teljes csípő-közös protézisekre. 4. rész: Az állóképességi tulajdonságok meghatározása és a szárított combcsont komponensek teljesítménye;
YY/T 0809.6-2018 (ISO 7206-6-2013) Implantátumok műtéti-résztvevőkre és teljes csípő-közös protézisekre. 6. rész: EnduranceProperties tesztelése és teljesítménykövetelményei a szárított combcsont komponensek nyakrégiójának;
YY/T 0810.1-2010 (ISO14879-1) implantátumok műtéthez. Teljes térdízületi protézisek. 1. rész: A térd tibiális tálcák kitartási tulajdonságainak meghatározása.
Iii. Berendezések összetétele:
1.
Két oszlopos ajtó típusú kialakítás, a felső gerenda keresztszerkezete, a kézi reteszelés, a négy vibrációgátló lábcsésze az alsó végre van felszerelve, és a nagy átmérőjű oszlop szerkezete nagy szilárdságú.
2.
A szelepmozgató tényleges lökése ± 10 mm, nagy pontosságú digitális elmozdulási érzékelővel, és egy pufferzónát terveznek a működtető amplitúdójának határhelyzetén, hogy elkerüljék a kontroll kifogyása által okozott károkat.
A működtető rendszer elfogadja az anti-backlash-eszközt, az erőérték automatikusan központosul, az oldalsó erő csökken, a nagyfrekvenciás szakítóvizsgálat során a hatás csökken, és a teszt hullámformája hatékonyan javul.
3. adatgyűjtés -ellenőrző rendszer:
Egycsatornás all-digitális dinamikus és statikus szervo vezérlőből, számítógépből, szoftverből és kiegészítőkből, stb.
4. Nagy pontosságú terhelésérzékelő
A nagy pontosságú terhelésérzékelő felhasználásával 120%-os túlterhelési képesség. A működtető dugattyú elülső végén, önzáró anyával. Az érzékelőt a gyár elhagyása előtt kalibrálják.
Iv. Berendezés funkció:
Az anyagminták fáradtsági teljesítményének vizsgálata:
(1) Fáradtság-vezérlési módszer 1. módszer: Rögzített deformációs fáradtság teszt, erő-idő görbe, deformációs amplitúdó-idő görbe, szinuszhullám-görbe
(2) Fáradtság-vezérlési módszer 2. módszer: Fáradtsági teszt állandó erőértékkel, deformációs idő görbével, erőérték amplitúdó-idő görbével és szinuszhullám-görbével
(3) Fáradtság-vezérlési mód 3.: Programozás vezérlési mód, önmeghatározó teszt lépések A tényleges igények szerint, a T-hullám teszt elvégezhető
(4) A szoftver támogatja a 20Hz -es tesztfrekvenciát, és a tényleges frekvencia megváltozik a minta deformációja szerint. Általánosságban, ha a deformáció nagy, akkor a frekvencia csökken!
(5) A beszerzési gyakoriság támogatja a 20 kHz-es valós idejű beszerzést.
(5) Döntse el, hogy az anyagminta képes -e vagy sem, az anyagminta használatának számának felismerésével vagy az erőérték csökkentésének mértékével.
(6) A teszt során, ha a minta megsérül, vagy az erőérték a beállított értékre csökken, a gép automatikusan leállíthat.
Az anyagminták statikus teljesítményvizsgálata:
(1) Automatikus kijelző: A tesztelési folyamat során a teszterőt, a csúcsértéket és a teszt állapotát valós időben jelenítik meg;
(2) automatikus levelezés: az elmozdulás és az erő értékének automatikus levelezése a kísérlet során;
(3) Automatikus működés: Bemeneti tesztparaméterek, a teszt folyamat automatikusan befejezhető;
(4) automatikus visszaállítás: A teszt befejezése után automatikusan visszatér a kezdeti helyzetbe;
(5) Automatikus számítás: A teszt befejezése után a szakító (nyomó) szilárdság, megnyúlás stb. Kiszámítható;
(6) Automatikus tárolás: A kísérleti adatokat és a görbéket automatikusan tárolják a számítógépen;
(7) Kényelmes lekérdezés: Kattintson a lekérdezés gombra a végzett kísérleti adatok többszörös sorozatának lekérdezéséhez;
(8) Nyomtatási eredmények: A teszteredményeket a nyomtató kinyomtathatja;
(9) Könnyen kezelhető: Kínai karaktermenü működése, intuitív és tiszta;
(10) Teljes funkciók: Megfelelő kiegészítő berendezésekkel felszerelve szakító, kompressziós, hajlítás, szakadás, hámozás és egyéb tesztek;
(11) dinamikus görbe: a dinamikus görbe megjeleníthető a teszt során;
(12) megsértés: A minta megszakadása után dönthet úgy, hogy automatikusan visszatér a kezdeti helyzetbe;
(13) Kondicionális tárolás: A tesztvezérlő adatok és a minta feltételei modulokká alakíthatók, amelyek megkönnyítik a kötegelt tesztet
(14) Automatikus sebességváltás: A sebesség automatikusan megváltoztatható az előre beállított program szerint a teszt során
(15) A folyamat megvalósítása: A teszt folyamatát, a mérést, a megjelenítést és az elemzést mind a mikrokomputer fejezi be;
(16) kötegelt teszt: Ugyanazokkal a paraméterekkel rendelkező minták esetében az egy beállítás után egymás után befejezhető;
(17) görbe áthaladás: A teszt befejezése után a görbe elemezhető, és a görbe bármely pontjának megfelelő teszt adatok megtalálhatók az egérrel;
(18) A görbe kiválasztása: Erő elmozdulása, erő-idő, elmozdulási idő és egyéb görbék kiválaszthatók a megjelenítéshez és a nyomtatáshoz;
Tesztjelentés: A jelentés elkészíthető a felhasználó által megkövetelt formátum szerint, készítsen egy jelentést és kinyomtassa;


Fő teljesítménymutatók:
1. maximális teszterők: ± 50KN
2. Teszterő -felbontás: 0,01KN
3. Pontos mérési tartomány: 2%FS-100%FS
4. A dinamikus ingadozás jelzi a teszterőt: ± 1%FS
5. Statikus teszterő pontosság ± 0,5%FS
6. Hely a tesztpadon (hossz, szélesség és magasság): 300 mm*500 mm*500 mm (hely a szerszámok segédeszközei nem telepítve)
7. Az elmozdulás felbontása: 0,001 mm
8. amplitúdó -stroke: ± 10 mm
9. Frekvencia: 0,1-10Hz (az amplitúdó-frekvenciajellemzők elve szerint normál körülmények között a frekvencia csökken, ha a deformáció nagy)
Teszthullám -forma: szinuszhullám, háromszög hullám, négyszöghullám
10. Megjelenítés: Számítógépes képernyő megjelenítése
11. Gépméret: Hossz, szélesség és magasság (kb. 700*500*1700 mm)
12. Súly: kb. 600 kg
13. tápegység: 220 V, Power 2kW.
A berendezés fő konfigurációja:
1. 1 tesztgép -gazdagép
2. 1 Japán Panason Servo Motor
3. 1 Japán Panasonic Servo illesztőprogram halmaza
4. 1 Testreszabott, nagy pontosságú szervo működtető henger halmaza
5. 1 nagy pontosságú terhelésérzékelő
6. 1 precíziós adatkezelő beszerzési rendszer halmaza
7. 1 dedikált fáradtság -tesztelő szoftver halmaza
8. 1 lenovo/hp üzleti számítógép
9. 1 lenovo/hp monitor
10. 1 HP tintasugaras nyomtató
11. 1 Testeszközök halmaza
12. 1 Dedikált fáradtságkábelek halmaza
Népszerű tags: Elektronikus fáradtságvizsgáló gép, Kína elektronikus fáradtság -tesztelő gépek gyártói, beszállítók
Következő
100N tavaszi fáradtság tesztelő gépAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése











